各位老铁们好,相信很多人对浦东新区凹版印刷定制咨询都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于浦东新区凹版印刷定制咨询以及凹版印刷标记怎么调的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!
本文目录
凹版印刷浅网不良怎么解决
干燥太慢
问题:干燥速度如果太慢,会引发导辊污染、粘附、以及过高的残留溶剂;原因:溶剂的干燥速度过慢、版深过于深、烘干机能力不足、印刷速度过快;解决方案:选择合适干燥速度的溶剂;如果不得不使用较深的版,应配合快干溶剂,并放慢印刷速度;印刷速度应有烘干机能力决定,烘干首要依靠风量,其次才是温度。
跑色问题:阴影部分的油墨转移,形成西小的浓淡不均,绿色的印刷特别常见;原因:凹版的深度太深而油墨粘度太低、由于某种原因影响了油墨的流动性、幽默的温度低;解决方案:采用干燥快的溶剂以高粘度的油墨印刷,制版时改变版网的角度和线数,使用油墨前用热水加温。
卷曲问题:印刷物向内侧卷曲,影响制品美观,也给二次加工带来困难;原因:由于油墨溶剂造成的薄膜膨胀,油墨层和薄膜因温度、湿度变化产生的膨胀率不同;解决方案:选择不溶胀薄膜的油墨及溶剂,尽可能使用较浅的版深来再现色调,在薄膜背面涂布防卷曲剂。
起皮问题:油墨盘中的油墨上有一层干燥的表皮,该表皮可能会附着到滚筒上,形成凹凸不平、刮刀痕或污染;原因:油墨干燥速度过快,干燥机漏出的空气烘干了油墨表层;解决方案:调整油墨干燥速度,应使干燥机的排风量略大于送风量,并防止空气从干燥机中漏出,对油墨盘给予适当覆盖,避免风吹到油墨。
反粘印问题:前一版印刷的油墨又到下一版的版面上;原因:前一版的油墨膜溶解到下一版面上;解决方案:第二版以后各班的油墨要使用溶解力稍弱的溶剂稀释,此外印刷速度不能过慢。
网线问题:转移到薄膜上的油墨呈网点状态,在应该涂布的阴影部分形成各自独立的小点;原因:油墨干燥过快或粘度过高,在油墨流平之前就已干燥固化,制版时网幅过宽;解决方案:用干燥较慢的溶剂,刮刀位置尽量前移并注意烘干机的漏封,保证流动性适宜的前提下尽量使用低粘度油墨进行印刷。
粘着不良问题:达不到油墨粘接力的要求;原因:用错油墨,薄膜表面张力不足,薄膜中的添加剂影响,油墨干燥不足;解决方案:加强管理,对用剩的油墨表面品名及日期以备再用,印刷前检测薄膜的表面张力,注意薄膜中的爽滑剂等添加剂影响,首次使用新的薄膜时应了解相关情况,利用烘干机进行充分干燥。
橘皮问题:油墨重叠部分发生橘皮状的鳞片纹;原因:第一层油墨上叠印第二层油墨时,第一层油墨被第二层的溶剂溶解,在干燥前两种颜色混合产生的独特现象;解决方案:使用快干溶剂及较高粘度来印刷,避免油墨过分容易被溶解,提高印刷速度尽快将印刷品送入干燥机,以促使油墨固化,如仍然不能解决,需要联系油墨厂。
起泡问题:印刷中发射大量气泡现象,是刮刀作用恶化;原因:油墨本身性质造成(水性油墨较常见),油墨循环系统缺陷;解决方案:添加准确剂量的油墨厂制定的消泡剂,如使用过多反而可能促使发泡,检测油墨循环通路,避免油墨剧烈运动和大落差掉落。
粘着问题:卷取的印刷品油墨层附着到另一个接触面(通常为薄膜的背面),从而发生油墨剥离及印刷品污染;原因:干燥不良,温度上升造成的油墨软化,卷取张力过大,油墨附着力不足,油墨内聚力不足,接触面与油墨的亲和力过强;解决方案:充分利用冷却辊的作用并在阴凉处保存印刷品,注意收卷张力,参考“粘着不良”项,尼龙、双面电晕处理的薄膜都需要注意,必要时与油墨厂接洽采取适当措施。
凹印油墨调配口诀
存在几个常用的凹印油墨调配口诀。1.凹印油墨是一种特殊的印刷油墨,调配要求非常精细,不同的颜色和效果都需要采用不同的比例和配方。2.针对印刷材料的不同特性、颜色和效果需求,有许多经过验证的凹印油墨调配口诀被不断总结和应用。关于凹印油墨调配口诀,常见的有以下几种:1.直接调配三原色:用红、黄、蓝三种颜色直接调配;2.使用Pantone配方:按照Pantone色卡的数值比例来配色;3.使用CMYK配方:用CMYK(青、洋红、黄、黑)四种颜色调配;4.按染料配方调配:按油墨中原染料、光吸收剂、稀释剂、流平剂等成分进行精细调配。
凹版印刷标记怎么调
凹版印刷标记的调整需要遵循一定的步骤和要求。首先需要根据印刷品的要求和实际情况确定调整的方向和程度,然后通过调整印版的位置和角度来实现标记的准确对位。
在调整过程中,需要注意保持印版和印刷品的稳定,并且及时进行测试打样和不断地调整优化,直至达到理想的标记效果。
同时,还需要根据机器的实际情况和操作经验来灵活调整,确保最终印刷效果符合要求。
整个调整过程需要细心认真,耐心实施,以确保印刷标记的准确性和稳定性。
DMC可以用来凹版印刷吗
是的,DMC(深圳铝板)可以用来凹版印刷。DMC是一种高硬度、耐磨损的材料,适合制作印刷凹版。它具有优异的耐腐蚀性和优秀的平整度,可以制造出高质量的印刷凹版,适用于高要求的印刷品。同时,DMC具有良好的热传导性能,利于印刷品的快速干燥,可以提高印刷产能。因此,DMC是一种能够满足凹版印刷要求的材料,被广泛应用于印刷行业。
如何处理凹版印刷中的堵版(干版)问题
一楼:你有点敷衍。干版问题同天气,室内温度,印刷速度,油墨粘度等有关。最为直接的应从自身控制。由油墨粘度,速度入手,在不影响印刷效果的同时降低印刷粘度,同时提高车速。。。
凹版印刷适用于哪些产品
主要应用于以下几个领域:
1.包装印刷,这是凹版印刷技术应用领域最为广泛、设备配置和规格型号最多以及技术发展最迅速的领域。
2.出版印刷,这是最早应用凹版印刷,产品质量和设备技术含量最高的领域。凹版印刷在出版领域主要是用于杂志、样本和内插页的印刷。
3.特殊应用领域,主要是家具和装饰行业,包括木纹印刷和转移印刷,这是凹版印刷最新且发展最快的一个应用领域。
凹版印刷工艺流程是什么
凹版就是印版上的文字和图像部分是凹陷的(低于版面),油墨填入凹陷部分,其余部分的油墨被刮净后在滚筒压力的作用下,使纸与印版接触并将油墨转移到纸张上完成印刷。
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