浦东新区小径镗刀片(镗孔刀根据结构特点及使用方式可分为哪三种)

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本文目录

  1. 内螺纹小径椭圆息什么原因
  2. 镗孔刀根据结构特点及使用方式可分为哪三种

内螺纹小径椭圆息什么原因

首先工件轴线要与主轴轴线重合,也就是说工件旋转要平稳;刀杆不要过细过长,因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动,导致让刀,还有被吃刀量过大也会出现让刀现象,所以会出现椭圆现象。

在加工工件前,要校正,干过活的人都会发现刚一装夹工件会晃,不是说先车一刀就轴线重合了,如果这样你车出来的工件是斜的,无论是轴孔配还是内外螺纹配都是配合不上的,避免这样的方法是:用手将卡盘扳子轻轻紧一下,然后让主轴低速转动。

如果晃动,停止主轴,然后观察工件与哪个卡抓没有完全接触,然后用其他东西轻轻的敲击工件进行校正,然后再低速使主轴转动,如果平稳了那么就夹紧工件用正常转速车削吧。扩展资料控机床的组成主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

镗孔刀根据结构特点及使用方式可分为哪三种

根据镗刀的结构特点及使用方式,可分为单刃镗刀和多刃镗刀。

◆单刃镗刀

单刃镗刀的刀头结构与车刀相似,只有一个主切削刃,其结构简单、制造方便、通用性强,但刚度比车刀差得多。因此,单刃镗刀通常选取较大的主偏角和副偏角、较小的刃倾角和刀尖圆弧半径,以减少切削时的径向力。

◆单刃切削

单刃镗削可用于精加工工序和对切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它还可用作当机床功率受到限制时的解决方案。

小径深孔镗刀套装镗孔范围8-50

◆多刃切削

多刃镗削包含了两个或者三个切削刃,可将其用于当材料去除率是首选因素时的粗加工工序,通过使用两刃或者三刃刀具,并设置刀片为相同的轴向高度和在推荐的每齿进给下加工,可获得高生产效率,以每转高进给通过加工孔。

双刃镗刀的两刀刃在两个对称位置同时切削,故可消除由径向切削力对镗杆的作用而造成的加工误差。这种镗刀切削时,孔的直径尺寸是由刀具保证的,刀具外径是根据工件孔径确定的,结构比单刃镗刀复杂,刀片和刀杆制造较困难,但生产率较高。所以,适用于加工精度要求较高,生产批量大的场合。

阶梯镗削是指将刀片设置为不同的轴向和径向尺寸来进行粗加工工序的加工。当在加工特殊材料,切削余量为1或者1.5倍刀片切削刃长度时能获得较好的铁屑控制。当切削余量仅为0.5倍切削刃长度时能获得更小的铁屑。

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