老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于浦东新区工装夹具标准和怎样防止工件没装到底的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享浦东新区工装夹具标准以及怎样防止工件没装到底的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
工厂标准工时都是怎么确定的
标准工时是工厂人工成本和制造费用核算的基础，是产能规划和生产效率核算的依据，是最基础的数据，但是标准工时的准确性会影响后续大量数据的核算，就好比高楼大厦的基石。
标准工时的定义
具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业的总时间。
怎么来理解其中的关键信息？
1.平均熟练程度
不能是新员工，建议从事该岗位半年以上员工经过相应的培训并通过上岗考核关键岗位、特殊岗位需要条件需要相应加严熟悉流程和作业设备和工具
2.标准作业条件和环境
亮度、温度、湿度符合标准要求标准的设备、工装夹具标准的工作台和工作椅
3.正常的作业速度和标准的程序方法
员工能承受的正常工作强度作业方法经过优化并执行标准化员工按照指导性文件作业
还有另一种说法，
在正常操作条件下，一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的作业强度和作业速度，完成符合质量要求的工作所需要的时间。
标准工时的构成和计算公式
可以通过下面图片进行直观了解<图片来自网络>
可以看出，
标准工时=正常时间+宽放时间
标准工时=正常时间*（1+宽放率）
图示中的评估因素一般情况的工时测量不做考虑，是为了避免量测对方之间的差异做修正使用，
常见的宽放类型和比率
作业宽放，3%~5%，填写随工单、首件报表、更换夹具等疲劳宽放，5%~15%，具体根据实际操作强度来设定生理宽放，3%~5%，上厕所、擦汗、饮水等标准工时量测的方法
常见的方法有两种：秒表量测法和模特法
最常使用的还是通过秒表（也叫码表），对现场作业进行测量和时间记录，正常需要进行多次测量（推荐重复测量10次），去掉最高值和最低值再求平均值，得到的正常时间。
不一定要通过现场作业量测，通过视频录像也可以达到相同的效果。
模特法也叫预定时间标准法（PTS），通过预先为各种动作设定的标准时间来确定各种动作所需要的时间，而不是通过观察和测量来确定。
标准工时量测前的准备
为了顺利完成工时量测，需要做好下面几个方面，
熟悉量测工位的标准作业步骤，进行动作分解，尽量拆分提前安排好量测所需的物料，确认作业工位设备、工装、环境正常制作记录时间所需要的表格准备好秒表、笔、纸等工时量测的注意事项工位工时在量测前必须经过优化并完成标准化，如果经过动作分析和优化，消除存在的动作浪费、等待浪费。员工的选择很重要，有些员工一看到来量测工时立马就放慢速度，量测时需要理性判断。测量时要标准、正式，不要给人懒散的印象，测量时不要遮遮掩掩，也是对员工的尊重。标准工时需要通过人员培训、动作分析和优化、测试方法改进等不断优化。要对量测过程中存在的异常因素进行删除，设备故障、物料异常等要通过多种方式来验证标准工时，例如产量报表
以上是工厂标准工时都是怎么确定的？分享，希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章，
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怎样防止工件没装到底
防止工件没装到底的方法步骤如下：一、检查工件装夹方式
首先要排除工件装夹方式不正确的情况。检查工件装夹是否牢固，是否与加工台面平行或者垂直，也可以尝试更换一种不同的工件装夹方式。
二、调整加工参数
在检查工件装夹方式没有问题的情况下，就需要调整加工参数。应该降低加工速度或者减小切削深度，这样可以避免过度负荷，导致工件移位或者装夹松动。
三、更换刀具
如果工件装夹牢固，加工参数适当，但仍然存在松动现象，那么就可以考虑更换使用不同的刀具。比如选用更加锋利的刀具，或者更适合加工材料的刀具。
四、加强维护保养
工件装夹不紧的原因还可能是因为设备出现了损坏或者老化。此时需要加强设备的维护保养，例如加强润滑、更换损坏的部件，并适时进行大修。
焊接工装夹具在设计上有哪些要求
焊接工装夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
7050铝合金执行标准
机械性能：铝合金pai号及状态抗拉强度Rm/Mpa屈服强度Rp0.2/Mpa延伸率/%硬度/HBWα
产品简介：
航空超硬铝合金,强度高，有良好的耐磨性
7050属高强度可热处理合金，航空超硬铝合金,强度高，有良好的耐磨性，具有的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板挤压件、自由锻打件与模锻件。
典型用途：
7050主要用于制造飞机结构及其他要求强度高，抗腐蚀性能的高应力结构件，如飞机上，下翼面壁板，桁条等．固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向．还广泛应用于模具加工，机械设备，工装夹具、航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、机械设备、用于制作铝合金自行车车架。
sop标准六要素
1.物料名称和数量：生产之前，必须确认本工作岗位所需材料与准备的材料是否一致，数量是否正确，材料是否经过IQC检验。只有在所有确认无误之后才能开始进行上线生产。在制造过程中，决不接受劣质产品，决不制造劣质产品，决不传播劣质产品。
2.工装夹具。每天进行作业之前对夹具进行校验检查，确保工装夹具能够正常使用。
3.设备名称和参数。设备操作人员必须经过系统的培训，在培训合格以后才能上机进行操作。在设备开启之前，需要仔细阅读设备说明书和设备参数的设定值，然后严格按照说明书的要求步骤操作机器，确定设定的参数值与所需参数值是相同的。
4.操作步骤。SOP的运作步骤是其内容里的关键内容，必须简练、明了，让人一目了然，一看就知道应该如何操作。SOP所需达到的效果是一名新员工根据SOP的步骤，一来就能独自一人，在没有老员工带领的情况下进行操作，而且实用机器生产出来的产品质量符合要求，这同时也是SOP最想追求的最高境界。
5.人员配置。SOP中的每个工作岗位的人员都必须确定，以避免团队领导每天上班时还要耗费大量的时间来分配人员。同时，员工也清楚的知道每天上线前要做什么准备工作，还能让他们更熟练地在这个岗位工作。确定工作岗位人员的配置，不仅可以节省时间，还可以保证质量。
6.安全因素。任何操作都可能导致产品出现质量问题，因此我们再制定SOP的时候，必须包括操作所需注意的事项、检查各项目环节和SOP中标注的一些人员安全说明。
T型夹具替代方案
T型夹具是一种常见的工装夹具，用于固定和定位工件。其替代方案有多种，如磁力夹具、真空夹具、液压夹具等。这些替代方案各有优缺点，如磁力夹具适用于轻薄工件，真空夹具适用于平滑表面，液压夹具则具有较高的夹持力。选择替代方案时需考虑工件材质、形状、尺寸及加工要求等因素。
钻模工装有什么技术要求
1.钻模工装有一定的技术要求。2.钻模工装的技术要求主要包括以下几个方面：首先，需要具备良好的机械加工技术，能够熟练操作机床和相关工具进行加工；其次，需要具备材料选择和热处理等相关知识，能够选择适合的材料并进行必要的热处理；另外，还需要具备设计能力，能够根据具体需求设计出符合要求的钻模工装；此外，还需要具备一定的质量控制能力，能够进行工装的质量检测和评估。3.钻模工装的技术要求还可以延伸到其他方面，比如需要了解钻模工装在实际应用中的工作原理和使用方法，以及与其他设备的配合等。此外，随着科技的不断发展，钻模工装的技术要求也会不断更新和提高，需要不断学习和掌握新的技术和知识。
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